Компания НПК ГРУПП предлагает высокоэффективные агрегаты подготовки поверхности, специально разработанные для использования в автоматических линиях порошковой и жидкой окраски.
Оборудование данного направления обеспечивает подготовку металлических изделий перед нанесением порошкового или лакокрасочного покрытия, что существенно влияет на качество и долговечность конечной продукции.
Агрегаты включают в себя различные стадии обработки, такие как:
Обезжиривание позволяет эффективно удалять загрязнения, ржавчину, окалину и прочие нежелательные вещества, которые могут ухудшить адгезию лакокрасочного слоя.
Нанесение антикоррозийного слоя: — железофосфатная обработка — цинк фосфатная обработка — полимерная пассивация или конверсия
Для эффективного использования растворов предусматриваются различные системы фильтрации и удаления масел:
дисковые, ленточные, картриджные, различные ойл скиммеры
автоматические системы дозирования растворов по кислотности или по электропроводности
ванны оснащаются датчиками уровня для обеспечения баланса воды между ваннами
Все агрегаты НПК ГРУПП проходят тщательный контроль качества на каждом этапе производства
Приминение различных нержавеющих сталей, в том числе и кислостойких. В ряде случаев применяется химически стойкий пластик
Приминение качественных специально подобранныз химически стойких насосов как вертикального, так и горизонтального исполнения
Ванны с нагревом с приминением газового, дизельного топлива или электричесства
Система вентиляции для исключения выбросов паров из агрегата в цех окраски.
Почему выбирают нас?
Универсальность
Широкий выбор оборудования. Гальваника, окраска и очистка стоков от одного поставщика
Репутация
В тройке лидеров крупнейших поставщиков России
Опыт
Более 15 лет на рынке и более трехсот реализованных проектов
Индивидуальный подход
От ручных участков до сложнейших автоматизированных комплексов
Правильный расчет агрегата подготовки поверхности по длине активных зон, длине зон стекания, количества стадий промывки позволяет добиться необходимых результатов по качеству покрытия и сократить до минимума количества сточных вод.
Оптимизация процесса подготовки поверхности позволяет снизить затраты на расходные материалы и электроэнергию, а также повысить общую производительность линии.
Оптимизация процесса подготовки поверхности позволяет снизить затраты на расходные материалы и электроэнергию, а также повысить общую производительность линии.
Компания также предоставляет услуги по монтажу, настройке и обучению персонала, а также оказывает техническую поддержку на протяжении всего срока эксплуатации оборудования.