Выбор качественного оборудования — сложнейшая задача. Мы предложим оптимальное решение!

Санкт-Петербург,
Б. Сампсониевский пр., д. 32
Смотреть на карте

Тел. (812) 973-05-33
8 800 350 30 83
E-mail: prof@prkom.ru

  • Главная
  • О компании
  • Виды деятельности
  • Услуги
  • Сервисное обслуживание
  • Партнеры
  • Контакты
  • Линии окраски
    • Окрасочные участки начального уровня
    • Транспортные системы
    • Электрофорез
      • Оборудование для окраски методом окунания
  • Оборудование для жидкой окраски
    • Мембранные насосы высокого давления Wagner Cobra
    • Поршневые насосы Wagner IceBreaker
      • Окрасочный аппарат для нанесения 2К-материалов PROTEC 2K75-150/38
      • Установка безвоздушного распыления WAGNER с поршневым насосом LEOPARD 35-70
      • Установка комбинированного распыления WAGNER с поршневым насосом LEOPARD 35-70
    • Дозаторы Wagner для 2х(2k) и 3х (3k) — компонентных красок
    • Окрасочные пистолеты
    • Краскогнитивные баки
    • Камеры жидкой окраски
      • Окрасочно-сушильные камеры
      • Окрасочные камеры открытого типа
      • Камеры лабораторные и камеры для тест-напыла
      • Фильтры для окрасочных камер
  • Оборудование для порошковой окраски
    • Оборудование для напыления
      • Порошковое ручное окрашивание
      • Автоматические пистолеты
    • Камеры порошковой окраски
      • Автоматизированная система быстрой смены цвета Wagner SuperCube
      • Окрасочные системы E-line
    • Система подачи порошка
      • Система подачи порошка Wagner SuperCenter
      • Система подачи порошка Wagner PXE
      • Система подачи порошка Wagner PXM
      • Система подачи порошка Wagner PXS
      • Бункеры для краски
    • Принцип работы камер
    • Печи полимеризации
  • Окраска труб
  • Окраска древесины
    • Ручная окраска древесины
    • Автоматическая окраска древесины
    • Электростатическая окраска древесины
  • Гальваническое оборудование
    • Гальванические ванны и емкости
    • Гальванические линии
      • Анодирование
      • Золочение
      • Латунирование
      • Меднение
      • Серебрение
      • Травление алюминия
      • Фосфатирование
      • Хромирование
      • Цинкование
    • Очистные сооружения
    • Вспомогательное оборудование для получения гальванических покрытий
      • Системы фильтрации
      • Гальванические выпрямители
      • Центрифуги
      • Электрические нагреватели
      • Гальванические автооператоры
      • Вытяжные вентиляторы
      • Барабанные аппараты
      • Безмасляные воздуходувки
      • Электрические комплектующие
  • Оборудование для подготовки поверхности
    • Струйные мойки химической подготовки поверхностей изделий перед окраской
      • Моечные машины
    • Подготовка поверхности ванного типа
    • Дробеструйное оборудование
      • Обитаемые камеры дробеструйной обработки
  • Маскирующая термостойкая продукция
    • Термостойкие шнуры и шланги
    • Термостойкие колпачки
    • Термостойкие заглушки
    • Термостойкие диски
    • Green Poly Tape (204C)
    • Blue Poly Tape (204C)
Главная » Линии окраски » Электрофорез

Электрофорез

Покрытия методом электрофореза очень экономичны и безопасны для окружающей среды.
Одна из самых передовых технологийдля обработки изделий из металла.
В настоящее время аналогов не существует.
Электрохимический процесс  нанесения покрытия, при котором слой лака наносится на изделие под постоянным напряжением.

В зависимости от того, чем является окрашиваемая деталь, катодом или анодом в ванне, процессы разделяются на 2 типа: Анафорез и Катафорез.

Требования к проведению процесса:

  • Токопроводящая поверхность обрабатываемого изделия
  • В процессе окрашивания изделие погружается в окрасочную ванну=  подготовленное изделие

Изделие должно пройти подготовку поверхности и быть устойчиво к температуре полимеризации до 200 °C.
 
Процесс катафореза

Включает следующие технологические этапы:

  • Перемещение изделий
  • Нанесение покрытия
  • Утилизация жидких и газообразных отходов
  • Приготовление деминерализованной воды
  • Горячая вода(либо газ, либо эл-во, либо дизель) для нагрева ванны подготовки / охлажденная вода для ванны покрытия методом электрофореза.

Подготовка поверхности

Для чего она нужна?

Качественная подготовка поверхности обеспечивает адгезию краски к металлу и тем самым увеличивает срок службы покрытия.
•    Обезжиривание поверхности, удаление солей, пыли, металлических частиц
•    Создание условий для адгезии лакокрасочного покрытия
•    Достаточная промывка, проводимость макс. 25 µS

Подготовка поверхности перед покрытием методом катафореза

Технологический процесс:

Для автомобильных деталей средней загрязненности без окалины

Позиция Стадия Среда Время (сек) Темп. (оС)
0  Загрузка деталей
1  Обезжиривание  Обезжириватель 160 60
2  Предв-ная промывка  Техническая вода 10 20
3  Промывка  Техническая вода 48 20
4  Активация  Активатор поверхности 48 20
5  Фосфатирование  Цинк-фосфатирование 144 55
6  Предв-ная промывка  Техническая вода 10 20
7  Промывка  Техническая вода 48 20
8  Пассивация  Пассивирующий агент 48 20
9 Промывка деминерализованной водой  Деминерализованная вода 40 20
10 Окрашивание методом катафореза  Катафорезная краска 180 30
11 Промывка 1°  Рециркулирующий фильтрат 30 30
12 Промывка 2°  Чистый фильтрат(Cleanpermeate) + рама ультрафильтрата (UF frame) 30+10 30
13 Обдув  Воздух
14 Полимеризация  Горячий воздух 1600 200
15  Охлаждение
 Разгрузка

Подготовка поверхности с железо-фосфатированием– менее строгие требования к антикоррозийной стойкости- радиаторы, изделия белого цвета и другие мет изделия…

  • Обезжиривание + железо — фосфатирование
  • Промывка
  • Промывка деминерализованной водой

Применение нано-технологий:

  • Качественное обезжиривание
  • Промывка деминерализованной водой
  • Пассивация (температура окружающей среды) Нано-керамика
  • Промывка деминерализованной водой

Высокое качество подготовки поверхности

Качество профиля поверхности  оказывает значительное влияние на адгезию краски к поверхности детали. Для достижения наилучшего осаждения при катафорезе нам необходимо достичь равномерной поверхности профиля поверхности изделия.

Промывка

  • Промывка изделий играет важную роль в технологии катафореза
  • И значительно улучшает качество получаемого покрытия
  • Перенос раствора функциональных ванн — минимизируется
  • Эффективное распыление
  • Стекание с изделия перед окрашиванием

Принципы электрофореза:

Окрашивание методом катафореза (электрофорез)- это окрашивание при постоянном токе (катафорез и анафорез)

Деталь погружается в окрасочную ванну и подключается в качестве катода (или анода)
Движущей силой является постоянный ток

Толщина слоя покрытия повышает устойчивость и уменьшает скорость осаждения
Толщина зависит в основном от установленного напряжения, температуры и времени
Электрически осажденный слой прочно прилипает к поверхности
Краска катионная, водорастворимая на эпоксидной основе, с низким содержанием летучих органических соединений  (около 2%)

Слой краски полимеризуется при температуре около 165 -175°C

Преимущества электрофореза:

Минимальное воздействие на окружающую среду
Высокая коррозионная стойкость покрытия
Равномерное окрашивание по всей поверхности
Регулирование толщины
Высокая адгезия и механическая стойкость покрытия
Низкая интенсивность труда и низкие требования к обслуживающему персоналу
Нет образование капель(подтеков)
Опциональное верхнее покрытие различными типами красок
Безопасность
Небольшая продолжительность процесса

Основные требования

Требования к линии катафорезного осаждения:

  • Нанесение на изделие покрытия желаемой толщины
  • Предотвращение осаждения краски (пигмента)
  • Поддержание температуры в ванне
  • Автоматический контроль pH в ванне
  • Промывка деталей ультрафильтратом краски с рециркуляцией краски с ванны катофореза

Основные схемы
Схема циркуляции краски
Схема промывки ультрафильтратом
Схема ультрафильтрации и уплотнения водой
Схема контроля pH
Схема подачи краски

Циркуляция краски необходима для:
Сохранение однородности краски,что предотвращает  осаждение пигментов
Механическая фильтрация краски для удаления загрязнений
Регулировка температуры- предотвращает перегрев окрасочной ванны

Основные компоненты циркуляции краски:
Погружная ванна с переливным карманом и перемешивающими контурами
Циркуляционный насос
Установка фильтрации
Теплообменник
Струйная система

Компания «НПК Промышленная комплектация» осуществляет поставку оборудования для порошкового и жидкого окрашивания, оборудования для получения гальванических покрытий, для подготовки поверхности и установки сточных вод.

    • О компании
    • Услуги
    • Партнеры
    • Виды деятельности
    • Сервисное обслуживание
    • Контакты
    • Сертификаты
    • Б/У Оборудование
    • Монтаж оборудования
Телефон: 8 (812) 324-87-86
8 800 350 30 83
E-mail: prof@prkom.ru
Адрес: Санкт-Петербург,
Б. Сампсониевский пр., д. 32

© 2009—2023